安全滑线

    北京华北宇宏滑线吊具有限公司主要产品有:安全滑线、扁平电缆,电车线、电缆滑线、吊车扁平电缆、工字钢滑车、滑触线、滑触线集电器、滑线、滑线导轨、密集型母线槽、母线槽、起重机触线、天车滑触线、安全滑触线多种产品。

一、 产品介绍
    （一）供电安全滑线系列产品是本厂参考国外有关资料和先进安全滑线，并针对国内起重设施裸露滑线易发生事故的情况下创新研制生产的。该系列产品有三个类型：即复合型、安全滑线方管型和拼合型安全滑触线为本厂专利产品。
    （二）本所研制的供电安全滑触线系列产品齐全，安全滑线用途广泛，可用于厂矿、库房、车站、港口码头等场所的起重机械如：电动葫芦、梁式和桥式起重机；电梯、自动化生产线和其它移动操作的导电设备。
    （三）用户可根据起重机械型号正确选择适当规格的供电安全滑触线，以达到既可满足起重机械的用电，又可节电、节能、降低能耗等技术经济指标。
    （四）正确选用供电安全滑触线是获得技术经济效果的关键，安全滑线据可靠性研究，采用本滑触线可以使系统的可靠提高两个数量级。用户在选用供电滑触线时应详细参阅本说明书安全滑线，全面了解产品性能、特点等，从而获得使用效果。

二、产品工作原理、特点和用途

    （一） 主要部件及其工作原理
    供电安全滑线装置由导管，导电器两主要部件及一些辅助组件构成如图：
    1、导管：是一根半封闭的异形管状部件，是安全滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌设2-9根裸体导轨作为供电导线，各导轨间相互绝缘，并与外壳绝缘，从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。本厂生产的导管每条长度4m，可以连接成任意需要长度，普遍导管制作成直线形安全滑线，也可以按特殊需求制成圆弧形等。
    2、导电器是在导管内运行的一组电刷壳架，由安置在用电机构（行车、小车、电动葫芦等）上的拔叉（或牵引链条等）带动，使之与用电机构成同步运行，将通过导轨，电刷的电能传输到电动机或其它控制元件。导电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨数相应。
    （二） 产品特性
    1、安全：供电安全滑线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达到IP13.IP55级，能防护雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及。产品经受多种环境条件经验。绝缘性能良好，对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。
    2、可靠：输电导轨导电性能极好，散热较快，许用电流密度高，阻抗值低，线路损失小。电刷由具有高导电性能，高耐磨性能的金属铜、碳合金材料制成。导电器移动灵活，定向性能好，有效控制了接触电弧和串弧现象。
    3、经济：供电安全滑线装置结构简单，许用电流密度高，电阻率低、电压损耗低，可节电10%左右，实现以塑代钢，以塑代铜，设计新颖，无需其它绝缘结构，无需补偿线，安装于起重机控制室同侧。节省安装材料和经费。
    4、方便：供电安全滑触线装置将多极母线集合于一根导管之中，组装简便。其固定支架，连接夹、悬吊装置，均以通用件供应。装拆、调整、维修亦十分方便。
    （三）用途：供电安全滑线装置可用于电动葫芦、电动梁式和桥式起重机：堆垛机、机电产品的自动检测线，自动化生产线；移动式电动工具和其它的移动导电设备，以及厂矿、车间、办公场所内固定敷设母线槽。

三、产品结构型式适用场合及型号

（一）结构型式：供电安全滑触线导管由铝合金外壳（金属型）、塑管外包铝合金外壳（复合型）、塑导管、导电器、中间连接器（供电器）、端盖（端部供电器）与其它附件组成。导管形状成方形、拼合形。

1、加强型工程塑料导管，其截面形状成方形，适用于室外，环境温度为-30度~+55度的场合，其导轨截面积有：10、16、25、35、50、70、95、140mm2等。其导轨极数有：3、4、5、7、8、16极等。其截面形状如图：

2、金属复合型导管：安全滑线是在加强型号管外加一层铝合金复合外壳，以提高导管的耐温及抗老化性能，适用于环境温度-30度~+65度的室外及高温车间等场所，其截面形状如图：

3、金属性：金属型导管采用铝合金外壳并用绝缘保护材料制成，适用环境温度为-40度~+80度的场合，其截面形状如图3-4。

四、产品主要技术性能和使用环境
  使用环境条件
    1、环境温度：加强型-30~+55°C
        金属壳复合型-30~+65°C     金属拼合型-40~+80°C
    2、大气条件：+20°C相对湿度不大于95%
    3、污染等级：IP13 3级IP55 3级
    4、振动与冲击：10~2000Hz加速率49m/S2

五、产品组件说明
    （一）供电导管：承载电源导入的电流输送到导电器，每根导管长为4M，亦可根据需方要求订做，规格参阅表3-1
    （二）导电器：在导管内与导轨滑动接触导入电流，并向其它移动式电器提供电流的装置（见图5-1）。

    （三）中间进线盒：由导管的中部导入电源电流的装置（图5-2）
    （四）端部进线盒：由导管的顶端导入电源电流的装置（图5-3）

    （五）连接夹：位于相邻两导管连接处，作连接固定和绝缘（图5-4）
    （六）定形夹：保持导管不变形（图5-5、5-6）

    （七）拨叉：向导电器传递移动推力或拉力，并适度吸收传动误差和传动冲击，拨叉可根据导电器数量和型号配用（图5-7）
    （八）室外安全滑触线地沟结构

六、选用产品应注意事项
    （一）导管选用
    1、查表法：根据负载配置总功率，负载持续率、使用环境、起重机械吨位及其额定工作电流，查表3-1或表6-1确定导管规格。
    2、功率估算法
    （1）根据负载特点、估算负载总功率Σp
    a.n负载同时工作：Σp=Pa+Pb+...+Pn
    b.n个负载不同时工作：Σp=pa+pb+pc...
    其中：pa一个负载功率；pb、pc其余二个可能同时动作的负载功率。
    （2）根据下表查供电滑触线导管承载线三相交流功率PN保证PN>Σp
    负载持续率和许用环境温以系数Kt和Kε进行修正。
  接电持续率修正系数表

    3、电流估算法
    （1）工作电流If估算：按负载的额定工作电流选用导管，当工作温度为40°C，一般起重机；
    If-Ifa+Ifb+Ifc
    Ifa-功率电机折算或负载持续率。
    Jc=100%时的工作电流
    Ifb、Ifc-其余可能同时动作二只电机，Ic=100%时折算工作电流。对于大容量、多电机起重机、由下列经验公式计算。
    If=Kalc+KbΣ |+A
    其中：Ic-起重机其余电机总电流（Jc=25%时）
    Σ i-起重机其余电机总电流（Jc=25%时）
    A-其它负载工作电流一般取10（A）
    Ka、Kb-功率电流转换系数表

    （2）查《吊车功率—导管轨道截面速查表》确定选用规格，保证IN>1f
     IN——导管35°C时连续载流量
    4、电压降校核：长度在100m以内的导管按功率或电流估算法选用后，可不进行电压降校核。
    （1）电压降△U≈指标：一般起重机△U<7%，治金起重机△U<5%，其它用电设施根据产品标准要求。
    （2）校核方法：三相交流负载：

    _△U≈173lmaxLcosψ _%   直流负载： _△U≈200lmaxL _% 
           δSUn                           δSUn
    其中L-供电滑触线装置计算长度m（见供电方式）。
    δ-导电率，铜取50m/Ωmm²
    S-导轨截面积mm²
    Un-额定工作电压
    COSψ-功率因素，线绕电机取0.65，异步电机取0.5。
    lmax-负荷电流
    lmax=K_起（lfa+lfb+lfc）lfa、lfb、lfc见前注释
    K_起一起动系数，线绕电机取2，直流电机取2-2.5

      （三）热膨胀补偿的确定
    1、室内安装：全线长程在100m以内，一般不加热膨胀补偿点，组装时在导管接头处需留间隙5mm。
    2、室外安装：线路超过100m以上庆考虑热膨胀补偿点。
    （1）间隙补偿法：
    原理：在导管连接处的相邻导管间交错留有间隙，供热膨胀补偿延伸之用，补偿点两端应固定悬吊，其余浮动悬吊。每段导管的补偿间隙如下： 

		热膨胀补偿表 　 安装时环境温度°C -20 -10 0 10 20 30以上 补偿间隙a(mm) 12 10 8 6 4 2
		热膨胀补偿表 　 全年温差△t Lmax 20°C 30m 30°C 22m 40°C 15m 60°C 13m

    补偿段确定：总长度超过100m的供电安全滑触线，考虑到整条管路的热膨胀变化，采用固定悬吊与浮动悬吊两种方式：两固定悬吊之间，称为补偿段，根据全年温差，确定补偿两侧固定悬吊的间距Lmax，一般不少于12cm，固定悬吊配置见下图：

    （2）分离补偿法
    原理：在环境温差较大，运行速度不高的情况下，可采用分离补偿法。导管在接头处分离一段距离作热膨胀补偿之用，导管分离处均套上嗽叭导入管，分离导管采取分别供电方式。

    导电器由弹簧托架传动，以保持其脱离导管时的正确位置，为保证连续供电，必须采用双极导电器。补偿段设置：补偿段位于两固定悬挂中点位置，一般间隔为500mm。

    安装要求
    a：分离处两端必须分别供电，相位必须一致。
    b：分离导管两端必须有嗽叭导入管。